一种钻头,包括一个刀杆⑴,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
刀具磨损了应该修复旧刀还是购买新刀?是很多机械加工用户经常考虑的问题。制造业寒冬带来的不景气,激发了生产商勤俭节约之风。 如何磨钻头?在考虑刀具修磨时,存在着许多变量,如刀具的几何形状,用途,基体和涂层等都会对是否修复刀具产生影响。其他因素还包括:工件的价值、刀具寿命、工艺复杂性、加工场所和加工技术水平等。刀具修磨有一个增加成本的问题,关键因素是需要跟踪和运送修复流程中所需要的额外刀具库存。这会增加管理刀具修复流程的复杂程度——在复杂的高科技生产环境中尤其如此。首先,有一个收集、包装、发送待修复刀具以及收回已修复刀具的物流过程。然后还需要确定已修复刀具的差异度。 对于如何磨钻头的最关键的是要保证几何参数的一致性。
钻头 使用寿命 延长